該技術為塑料管件提供了新的復合材料，每生產300萬噸塑料管件可替代出近百萬噸的PVC樹脂，相當于節省出一座數十億元投資的30萬噸乙烯工程。 科技無疑是第一生產力。“初步估算，如果能在300萬噸塑料管件生產中，采用此項研究成果對塑料進行填充性改性，即可替代出近百萬噸的PVC樹脂，相當于節省出一座數十億元投資的30萬噸乙烯工程。在石油資源緊缺的目前，這項技術的推廣有重要的意義。” 　　這項技術，就是本市開發區某超微新材料公司的新成果??“6000目超細重鈣在PVC管件生產中的應用”。這一成果日前通過了市科委委托開發區科技局組織的專家鑒定。 　　據了解，該項目的研發成功，給塑料管件的生產提供了一種新的復合材料，其中PVC樹脂占總材料的2／3，而超細重鈣占總材料的1／3。專家介紹，塑料本身是石油化工產品，每4噸石油生產1噸聚烯烴樹脂，而超細重鈣是屬于非金屬礦的深加工產品，我國儲量豐富。由于用超細重鈣替代了原有的PVC樹脂的功能，因此充分實現了在塑料行業中的資源減量化目標，體現了“點石成金，以石頭換石油”的特點。 　　而據本市某塑料生產企業總工估算，“此項技術可降低塑料管件材料成本的6%?10%。”她告訴記者，2003年9月，國家商務部公布了對進口PVC樹脂的反傾銷調查的最終裁定，PVC樹脂價格由6500元／噸升到目前8800元／噸。從長期看，國際石油價格的居高不下，這一產品的價格也難以下降，生產成本高昂，導致國內一半以上塑料管道企業處在虧損或虧損邊緣。 　　據了解，本市擁有百萬噸PVC樹脂的資源，以往大部分資源被銷售到其他省市，本市的利用率相對較少。享受國務院特殊津貼、天津市授銜塑料專家強越認為。“按國外統計，從樹脂生產、加工到應用，基本上是每生產一噸PVC樹脂的產業鏈上可創造一個就業崗位。” 　　天津大學材料物理學專家姜恩永教授告訴記者，由于納米材料極容易產生二次團聚，應用時其真實粒徑往往大于理論粒徑，在實驗室環境下尚可控制，一旦放大到工業規模，產品質量不升反降，這也是納米技術在產業化應用上難以有效推廣的原因。此項技術巧妙避開了納米材料所遇到的難題和瓶頸，從微米級超細粉體的應用技術入手，從而取得了突破和成功。