日前，一封來自上海振華重工(集團)股份有限公司的感謝信，讓華菱湘鋼的負責人倍感自豪。憑借過硬的質量和優質的服務，華菱湘鋼的產品再次贏得了客戶的認可，成為建設佩列沙茨大橋項目（位于克羅地亞）的主材。

“測得出才能造得好，測得準才能造得精。”這是華菱湘鋼在得到客戶認可后最深刻的體會。這些年來，華菱湘鋼通過建立完善的計量管理體系，產品質量不斷提高，生產成本持續降低，并于今年5月入選計量助推企業提質增效典型案例，獲得國家市場監管總局的點名表揚。

無人值守 為企業降本增效

計量磅房是物流運輸車輛“走”出企業大門必過的一道關卡，也是停留時間較長的一處。然而，我們在華菱湘鋼廠區內看到，無論是汽車計量磅房，還是火車計量磅房，均實現了全自動計量，無需人員職守。在開展汽車計量時，司機只需輕掃二維碼，短短30秒便可完成過磅全流程，大大提高了過磅效率。

“這一快速、便捷的操作與物資智能計量系統密不可分。”計量磅房工作人員告訴我們，以前過磅時，繁雜的過磅信息主要采用人工輸入方式，不僅花費時間長，出錯概率也較高。2011年以來，華菱湘鋼積極運用國際領先的自動化、信息化、智能化測量技術，對計量系統進行多次升級改造，建立了高度智能化的物資計量系統，實現了各類數據、信息的自動采集、上傳和處理。

“物資智能計量系統不僅為企業降本增效，還能有效化解重大計量風險。”華菱湘鋼設備工程部負責人解釋，這套系統通過技術手段，對磅房設備、過磅流程、過磅人員實施有效監測，發現任何故障或可疑現象，會及時發出預警并記錄，從而有效化解由于設備、流程、人員等因素帶來的計量風險。

精準計量 為高質量產品把關

在國內，華菱湘鋼被譽為優鋼企業，鋼板質量關系到企業的聲譽和生存。如何保證鋼板質量呢？在華菱湘鋼板材庫，我們找到了答案。在一臺電磁超聲波探傷儀旁，檢測員正在對鋼板母板內部進行檢測。檢測員告訴我們，相比傳統探傷儀，這臺儀器實現了全流程自動化探傷，不僅探傷過程更加快速便捷，探傷時也不易銹蝕鋼板，還能避免人工操作而導致的誤判。

除運用鋼板自動探傷檢測系統，華菱湘鋼還陸續投入近億元資金，著力打造行業領先的理化實驗室、檢定（校準）實驗室、焊接實驗室等，涉及原燃料進廠檢驗、半成品（成品）檢測、環境試驗、產成品質量試驗等各生產環節的控制。其中，企業自主創建的“鋼水成分自動快速分析系統”，從樣品拋光、樣品表面質量檢查、成分檢測、數據判斷到數據傳輸、儀器校準等環節實現了全過程自動操作，大大提高了勞動生產率。

如今，精準計量已成為華菱湘鋼生產經營、研發創新、提質增效、采購銷售的基石。借助智能化的計量手段，企業生產的橋梁鋼得到了國內外商家的認可，連續3年市場占有率排名第一。特別是今年全面復工復產后，企業已中標多個橋梁工程項目。

創新技術 讓設備“開口說話”

在華菱湘鋼，還有一套令人自豪的計量分析系統，即設備狀態在線監測系統。它能對全公司重點關鍵設備的應力波能量、振動、溫度、壓力、流量、電流等數據實行全面的在線監測分析，一旦發現設備狀況出現劣化趨勢，便會立即發出警報，并推送至相關人員。

“系統上線后，已為公司成功預判多起故障，創造效益約1500萬元。”華菱湘鋼設備工程部的負責人說，這套系統最大的特點在于，它能讓運行中的設備“開口說話”，及時表達自己的“疼痛”部位。此外，這套系統還能隨時進行遠程專家“會診”，為故障設備提供維修策略，進一步提高系統運行效率，為企業節約運維成本。

種種創新，讓華菱湘鋼獲得國家級“產業計量標桿示范活動標桿單位”和“冶金計量標桿示范活動標桿單位”兩塊金字招牌，成為工業計量里的標桿單位。在今年疫情防控的緊要關頭，華菱湘鋼還派出計量領域的專家，攜帶先進的檢測設備，與市市場監督管理局的相關人員一道，對全市紅外體溫計進行計量比對，確保在用紅外體溫計的正常使用，為疫情防控作出了積極貢獻。