滄州煉化有針對性地實施五大系統計量設備整改，提高計量設備配備率，實現計量管理與經濟效益雙收益。

      滄州煉化通過對全廠計量狀況全面普查，分析蒸汽、燃料氣、水、進出廠等計量系統存在的問題，制定出相應的整改方案，在總部的大力支持下，利用大修進行改造對全廠計量系統實施了設備整改。項目實施后，計量設備完好水平得到大幅改善，設備配備率由整改前的82％提高到94.8％，貿易交接的物料和能源設備配備率則達到了100％

      運行一年來的實際表明，滄州煉化計量設備系統整改給企業帶來了經濟效益。蒸汽計量的改造，保證了車間節能降耗的效果，每年可減少伴熱蒸汽消耗2658噸，節約電能40萬千瓦時以上，節約費用約46萬元。水計量整改克服了靠人工推量核算數據難以平衡的弊端，使得新水計量損耗率由8.2％降低到5.8％，并為數據優化提供數據支持：新循環水計量系統投用后，滄州煉化通過重新對計量數據進行分析，調整循環水用量，每年可節約費用達130萬元/年。